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设备管理的重中之重就看这几点

创建时间:2024-01-05 15:02

现代化的企业,设备是企业进行生产活动的物质技术基础,是完成生产任务的手段。设备管理水平和设备状况的好坏与生产任务的顺利完成密切相关。那么,设备管理究竟有哪些重点呢?

  一、技术管理和经济管理相结合

 

  设备综合管理是广义的设备管理,即设备的技术和经济的全面管理,要做到技术上先进,经济上合理。设备管理本质上是设备运动过程的管理,设备的运动有两种形态:

 

  1.设备的物质运动形态,包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废;

 

  2.设备的价值运动形态,包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的筹措和经济效果分析等。

 

  前一种运动形态的管理称为技术管理,后者称为经济管理。它们分别受技术规律和经济规律的支配。

 

  据此,设备管理要最终取得两个成果:

 

  技术成果和经济成果。即一方面要求经常保持设备良好的技术状态,另一方面要求节约设备维修与管理的经费支出。

 

  技术管理与经济管理二者必须紧密结合,以求获得设备寿命周期费用最低,设备综合效能最高。

 

  二、设备管理与生产相结合

 

  设备管理工作,必须适应企业经营方向的变化,为生产服务。应当树立重视设备管理、加强设备管理为生产服务的思想。要根据企业的生产任务、品种质量、设备修理工作的难度,确定重点设备。对重点设备实行维护、修理、备件供应、改造、更新五优先,确保企业生产任务的完成。

 

  三、设备维护保养与计划检修相结合

 

  生产实践证明,设备管理工作应执行以“维修为主,检修为辅”的原则。没有正确的维护保养,就不可能有周到的计划检修。

 

  设备的维护保养和计划检修之间常会出现一些矛盾。如果计划检修只是抢进度,忽视检修质量而遗留下设备隐患,就会加大维护保养的工作量。反之,如果维护保养不精心,发现问题不及时处理,操作人员不严格执行规章制度,就不仅会带来“小洞不补,大洞吃苦”的后果,而且会加大检修工作量,正常计划被打乱,甚至会造成严重后果。

 

  四、设备维修与技术改造相结合

 

  在今后相当长的时期内,要集中力量对现有企业进行设备更新与技术改造工作。只有把设备的更新与改造工作做好,才能克服现有企业耗费高、能耗大、效率低等弊端。另外设备的更新与改造也是科学技术迅速发展的客观要求。

 

  在设备管理工作中,延长设备寿命和保持设备良好状态无疑是正确的。但是不能无止境地延长“寿命”,不能不惜工本地保持良好的技术状态。

 

  五、编制完善设备各项管理制度

 

  在编制设备各项管理制度时,要组织技术骨干,包括设备部门、车间、维护组、一线生产技术骨干进行调查研究、摸清规律、进行试验,制定适合设备现状的设备维修制度、设备前期管理制度、设备备件管理制度、设备技术改造制度和设备专业管理制度,设备操作、清扫、点检、保养和润滑规范,确定工作流程,制定出科学合理的规范。

 

  设备工作规范做到文件化和可操作化,最好用视板、图解方式加以宣传和提示。通过“定人、定点、定项、定时、定标、定班、定路线”,推广到企业所有机台的管理过程,最终达到台台设备有规范,各个环节有规范。

 

  六、规范设备现场工作规范

 

  企业最本质、最重要、最基础的工作在工作现场,搞好环境卫生,做到文明生产加强静密封点管理,消除跑、冒、滴、漏,努力降低泄漏率。抓好 “6S”管理(整理、整顿、清洁、素养、规范和安全),深入现场管理,改善工作环境,提高工作效率,提高员工素质,确保安全生产,保证产品质量。

 

  七、提高职工素质

 

  提高职工素质,指思想和技能两个方面。除规范设备日常工作外,要做好设备管理工作,还要从思想和技术培训上提高人员的素质。在职工的思想意识首先要破除“操作工只管操作,不管维修;维修工只管维修,不管操作”的习惯;操作工要主动打扫设备卫生和参加设备排故,把设备的点检、保养、润滑结合起来,实现清扫的同时,积极对设备进行检查维护以改善设备状况。设备维护修理人员认真监督、检查、指导使用人员正确使用、维护保养好设备。